電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝

電氣?。?/span>

當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，在陰極和陽(yáng)極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時(shí)的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL?？梢?，前者的浮載能力比后者大一倍多。

高級(jí)電絮凝電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢(shì)：

1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑，絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑；強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑；絮凝—自產(chǎn)絮凝劑；氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。

2、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高，占地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一，維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。

3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求，經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理，處理費(fèi)用高，一體機(jī)集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水。（含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收）。

4、*的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了電化學(xué)極板鈍化問題。

5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于國(guó)家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。

電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝

通過其內(nèi)部可溶解的極板及電流發(fā)生器來對(duì)流入裝置的水體附加電流，從而達(dá)到將水中的顆粒物凝結(jié)成絮狀物沉淀的目的。極板浸沒在水中，通過外部電源使電流通過極板導(dǎo)入水體,污水在電流的作用下將會(huì)發(fā)生一系列的電化學(xué)過程;

　　(1)電荷凝聚作用：極板通電后會(huì)產(chǎn)生電荷,電荷吸引周圍的小顆粒,打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài),并通過改變顆粒的極性使小顆?；ハ嗾澈闲纬尚碌拇箢w粒從而易于沉淀。

　　(2)破乳化作用：電流將H2O分子分解為氫氧離子。

　　這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油、油泥、染料等分子中的氫氧離子結(jié)合形成水分子，同時(shí)將油、油泥、染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)、并沉淀。

　　(3)形成鹵素絡(luò)合物:極板在通電后同時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量金屬離子,這些金屬離子與污水中的氯化碳?xì)浠衔镏械穆入x子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。污水中此類污染物包括殺蟲劑、除草劑、氯化PCB等。

　　(4)電子泛流:水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體狀物質(zhì)游離并沉淀，同時(shí)電荷量的提高會(huì)形成滲透壓，因而殺死細(xì)菌、胞囊病毒等。

　 (5)漂白及氧化:極板周圍產(chǎn)生的氧離子同時(shí)具有氧化、漂白的作用。