乳化液廢水處理設(shè)備供應(yīng)

乳化液廢水主要來自機(jī)械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤(rùn)滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強(qiáng)度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質(zhì)，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到較低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合，使油珠能夠得以長(zhǎng)期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。配制的乳化液PH值一般在8-9之間，有的甚至高達(dá)10-11。 

乳化液廢水處理設(shè)備供應(yīng)

1、技術(shù)性能可靠，針對(duì)性強(qiáng)，是處理乳化液含油廢水的設(shè)備。

2、工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，自動(dòng)化程度高。

3、利用空間大氣自動(dòng)跟蹤加壓氣浮新技術(shù)和自動(dòng)加藥新工藝，克服了空壓機(jī)難操作現(xiàn)象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了氣浮效果，降低了處理成本。

4、本產(chǎn)品為多機(jī)組合式整套設(shè)備，適應(yīng)處理的水質(zhì)范圍較廣。

5、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作使用方便。

6、污水進(jìn)入主機(jī)后，藥劑則為自動(dòng)定比例跟蹤投加。保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。