品牌 | 其他品牌 | 處理量 | 0m3/h |
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噴漆廢水處理工藝主要來(lái)源分析:
噴漆廢水主要來(lái)源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣,空氣中漆物和有機(jī)溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水的形式有以下兩種方式:其一是循環(huán)水的一部分被排出成為廢水,并補(bǔ)充足量的新鮮水;其二則是水經(jīng)過一定循環(huán)使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異,但廢水處理皆是先去除浮渣,然后與鋁鹽進(jìn)行絮凝,靠沉淀或上浮處理除去所含涂料中顏料與樹脂的大部分后和一部分被表面活性劑。在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑,化學(xué)需氧量與生化需氧量仍顯示很高,應(yīng)在進(jìn)一步處理。經(jīng)過預(yù)處理的出水排入綜合廢水收集池,可以其他廢水一同處理,處理方法有氧化法、混凝法、活性污泥處理法、生物處理法等。
噴漆廢水處理工藝
(1)物理處理法。有分離法、過濾法、離心分離法等。噴涂污水的物理處理法,主要是用于去除懸浮物、膠狀物等物質(zhì);而采用蒸發(fā)結(jié)晶和高
磁分離法;主要是用于去除膠狀物、懸浮物和可溶性鹽類以及各種金屬離子。若投加磁鐵粉和凝聚劑,還能去除其他非金屬雜質(zhì)。
(2)化學(xué)處理法。有中和法、凝聚法、氧化還原法等。
①中和法。將污水進(jìn)行酸堿中和,調(diào)整溶液的酸堿度(pH值),使其呈中性或接近中性,或適宜于下一步處理的pH值范圍。酸性污水中和采的中和劑有廢堿、石灰、電石渣、石灰石、白云石等。堿性污水中和采用的中和劑有廢酸、煙道氣體中的二氧化硫、=氧化碳等。對(duì)于一個(gè)工廠 或-個(gè)工業(yè)區(qū),有條件時(shí)應(yīng)盡量采用酸性污水和堿性污水互相中和,以廢治廢、降低成本。
②凝聚法。在噴涂污水中加入適當(dāng)?shù)哪蹌?使噴涂污水中的膠?;ハ嗯鲎捕鄢奢^大的粒子,從溶液中分離開來(lái)。
工作流程:
工業(yè)噴漆廢水處理中生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池。進(jìn)入混凝反應(yīng)沉淀池前先由格柵將廢水中的較大顆粒雜物攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。反應(yīng)沉淀后將沉渣排入污泥池,留下的水則抽至混凝反應(yīng)池,開啟壓縮空氣攪拌,攪拌反應(yīng)約30/s后,打開加藥泵自動(dòng)投加絮凝劑PAM溶液進(jìn)行絮凝。繼續(xù)攪拌反應(yīng)約30/s后,出水自流至斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。斜管沉淀池出水自流至碳濾池,由碳濾池把關(guān)去除剩余的有機(jī)物及懸浮物。碳濾池的出水自流至回用池統(tǒng)一回用。沉淀池污泥則排至污泥池定期通過隔膜泵污泥壓濾機(jī)進(jìn)行干化,干化后由專業(yè)回收公司回收。