電鍍廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)處理方法：
1、沉淀法
(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。
2、氧化法
通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質(zhì)氧化為無毒或低毒物，主要用于處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態(tài)離子及造成色度、昧、嗅的各種有機(jī)物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然后再進(jìn)一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
3、化學(xué)還原法
化學(xué)還原法在電鍍廢水治理中最典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分離。該法優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通過酸堿中和反應(yīng)，調(diào)節(jié)電鍍廢水的酸堿度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸堿度范圍，主要用來處理電鍍廠的酸洗廢水。
5、氣浮法
氣浮法作為處理電鍍廢水的技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進(jìn)入水池中，由于突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產(chǎn)生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小于水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。
電鍍廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)制度：
1、電鍍廢水處理使用的主要設(shè)備有變壓器、高低壓電氣柜、水泵、電機(jī)、起重機(jī)及格柵除污機(jī)等設(shè)備。變壓器屬于高壓設(shè)備，運行時器內(nèi)油溫會自然升高,為確保安全運行,應(yīng)設(shè)置輕、重瓦斯保護(hù)和溫度報警裝置。為防止變壓器超載或發(fā)生故障而引起油箱內(nèi)部的過壓現(xiàn)象，應(yīng)配有壓力釋放閥。
3、疏浚調(diào)理池半年，避免泥沙淤積，形成水泵堵塞。
4、使用電鍍廢水處理設(shè)備期間，要定期對操作人員與管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并且建立設(shè)備使用管理制度,如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、安全檢查制度、交接班制度、崗位安全責(zé)任制等。
5、定期檢查污水井、管道和污水收集溝，清理淤泥，堅持管道和溝渠通暢。
6、每周至少一次對爐渣進(jìn)行一次爐渣處理，以便保持良好的格柵功能。
7、根據(jù)設(shè)備說明書的要求，定期檢查保護(hù)泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備。
8、及時處理電鍍廢水處理過程中的污泥。每年一次疏浚厭氧塘，避免污泥淤積。
9、每天檢查相關(guān)井蓋和各類井蓋的完整性和安全性。
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